全自動(dòng)液壓車床具有自動(dòng)優(yōu)化功能，把無(wú)須等待的時(shí)間智能優(yōu)化，提高加工效率，使工人操簡(jiǎn)單化，主軸、高低速、啟、停、燈

光、冷卻等全部可在一個(gè)面板控制，根據(jù)實(shí)際需要還可擴(kuò)展變頻等多種外設(shè)。其主要功能如下：

    1、分體式多CPU互相監(jiān)控運(yùn)行，提高系統(tǒng)應(yīng)用靈活性，同時(shí)提高其可靠性。　　　

　2、無(wú)須輸入代碼就可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行任何有可能性的動(dòng)作控制，從而提高加工效率。　     3、自診斷功能：每次開(kāi)機(jī)或復(fù)位時(shí)對(duì)各個(gè)觸點(diǎn)進(jìn)行掃描，檢查各常閉觸點(diǎn)是否接觸良好。　　

　4、*斷電記憶功能：斷電時(shí)可記錄正在加工的步驟，待下次通電時(shí)按已加工進(jìn)程一步步退回原點(diǎn)，從而避免了斷刀。　　

　5、學(xué)習(xí)式動(dòng)作編程方式，只要手動(dòng)操作一次加工過(guò)程，就可以自動(dòng)記錄，并可自動(dòng)運(yùn)行。是目前zui簡(jiǎn)易的編程方式。　　

    為了充分發(fā)揮全自動(dòng)液壓車床系統(tǒng)的功效，對(duì)系統(tǒng)的維護(hù)可謂是相當(dāng)重要，使用不當(dāng)很可能造成整個(gè)機(jī)械無(wú)法使用，甚至整條線路癱瘓，導(dǎo)致所以機(jī)械都無(wú)法正常使用，主要要做到以下幾點(diǎn)：

　1、系統(tǒng)必須在正常環(huán)境下使用，如長(zhǎng)期不使用，也要每周通電一次；　　

　2、每天開(kāi)機(jī)后對(duì)操作面板進(jìn)行清潔工作，以免油漬腐蝕面板和金屬雜物損壞面板；　3、系統(tǒng)要求每使用半年打開(kāi)機(jī)箱對(duì)配電柜內(nèi)進(jìn)行清潔外理，以及檢查一下配電線路，有否因振動(dòng)而松動(dòng)，用螺絲刀擰緊；　　

　4、操作人員，編程人員和維修人員必須熟悉液壓車床加工工藝并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求正確、合理地使用，盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障。

    對(duì)第2點(diǎn)提到的清洗要主要包括這幾點(diǎn)，希望大家都能按照標(biāo)準(zhǔn)正確使用：

    1、油窗清晰明亮，油標(biāo)醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求；

    2、油箱、油池、過(guò)濾裝置內(nèi)外清潔，無(wú)積垢和雜質(zhì)；

    3、油線齊全，油氈不老化，潤(rùn)滑油路暢通，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象；

    4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用；

    5、拆下各部防護(hù)罩，檢查潤(rùn)滑情況，擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。